進入新世紀以來,為了進一步彌補我國礦產金屬資源短缺緩解供需緊張矛盾,在國家一系列支持和規(guī)范產業(yè)發(fā)展政策指引下,中國再生金屬產業(yè)充分利用國際資源快速發(fā)展,貿易比例占有色金屬廢料的一半以上,跨國配置資源的國家或地區(qū)達到80多個,累計進口銅鋁廢料1億多噸,生產再生有色金屬產品近7000萬噸。其中,利用進口含銅廢料生產的再生銅占總量的70%以上;利用進口含鋁廢料生產的再生鋁占總量的近55%。實現(xiàn)了快速利用國際有色金屬廢料資源做大我國再生有色金屬產業(yè)的階段斗目標,為有色金屬材料滿足經濟社會發(fā)展需求做出了積極的貢獻。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產量30~40千克,裝機容量、產品粒度可根據線段的粗細、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設有自動磁性振動給料,給料量大小可以調節(jié),該機殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計監(jiān)控,正常生產中溫度不得超過70℃。
提高資源效率優(yōu)化工藝技術,進一步降低能耗和熔損,減少排放,延長爐體壽命,提高合金質量。例如通過提高熔化技術來消除殘余元素Fe,Sn,Mn和Cu等,這些元素對機械性能有害,去除需要添加某些合金元素以中和,這需要進行更多研究,以提高回收技術的知識。新合金的制造工藝也需要相應地進行優(yōu)化。需要對工藝基礎進行研究,以更好地了解熔化,凝固和再循環(huán)過程中發(fā)生的物理現(xiàn)象,從而為鋁生產商創(chuàng)建知識庫,以更好地控制其工藝,這些方面還包括以下內容:
——應繼續(xù)開發(fā)從盡可能多的產品中回收鋁廢料的方法。
——應該采用成本效益的重熔工藝的策略,包括促進分離不需要的元素如Fe,Ni技術。
——應該開發(fā)替代產品,如Al-Fe脫氧劑,以利用那些不能經濟有效地用于生產新鋁合金的再生鋁部分。
——應該認真考慮和研究設計用于直接應用于再生鋁的新鋁合金。
——應進行一項研究,探討增加可用于直接回收的合金數(shù)量的潛力,該研究應地識別當前和未來再生金屬含量的來源和預期的組成范圍。
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