按照機床主要器l官的數(shù)目,可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等.
按照自動化程度不同,可分為普通、半自動和自動機床.
自動機床具有完整的自動工作循環(huán),包括自動裝卸工件,能夠連續(xù)的自動加工出工件.半自動機床也有完整的自動工作循環(huán),但裝卸工件還需人工完成,因此不能連續(xù)地加工.
機床的型號是機床產(chǎn)品的代號,用以表明機床的類型,通用和結(jié)構(gòu)特性,主要技術(shù)參數(shù)等.GB/T15375-94《金屬切削機床型號編制方法》規(guī)定,我國的機床型號由漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字按一定規(guī)律組合而成.
1920年進入半自動化時期。在1920年以后的30年中,機械制造技術(shù)進入了半自動化時期,液壓和電氣元件在機床和其他機械上逐漸得到了應(yīng)用。1938年,液壓系統(tǒng)和電磁控制不但促進了新型銑床的發(fā)明,而且在龍門刨床等機床上也推廣使用。30年代以后,行程開關(guān)——電磁閥系統(tǒng)幾乎用到各種機床的自動控制上了。
1950年進入自動化時期。第二次世界l大戰(zhàn)以后,由于數(shù)控和群l控機床和自動線的出現(xiàn),機床的發(fā)展開始進入了自動化時期。數(shù)控機床是在電子計算機發(fā)明之后,運用數(shù)字控制原理,將加工程序、要求和更換刀具的操作數(shù)碼和文字碼作為信息進行存貯,并按其發(fā)出的指令控制機床,按既定的要求進行加工的新式機床。
機床上出現(xiàn)的振動,可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下,系統(tǒng)被l迫引起的振動為受迫振動。
機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。由于機床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同,因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移,這種現(xiàn)象叫機床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差可占全部誤差的70%。
對于機床的動態(tài)精度,尚無統(tǒng)一標準,主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態(tài)精度作出綜合的評價。
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