鋁合金廢料市場 鋁可以循環(huán)利用,回收鋁所需的能源比生產(chǎn)原鋁低約95%,減少排放90%以上。鋁自1888年開始生產(chǎn)以來,累計生產(chǎn)約10億噸,其中75%仍然在循環(huán)使用。由于鋁根據(jù)市場需要加工成消費(fèi)品或工業(yè)產(chǎn)品,因此鋁廢料是由“新”和“舊”兩種廢料形態(tài)組成。鋁在鍛造和鑄造產(chǎn)品的過程中會產(chǎn)生新的廢料,從報廢產(chǎn)品或所有類型的廢棄產(chǎn)品中回收舊廢料。另外還有一種就是常常被忽視的覺得不太重要的渣滓(鋁灰)。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動均勻給料,每小時產(chǎn)量30~40千克,裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動磁性振動給料,給料量大小可以調(diào)節(jié),該機(jī)殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計監(jiān)控,正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機(jī)壓成板片,寬型材或?qū)拸U鋁板,要由分剪機(jī)剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機(jī),剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入鋁1粉粉碎機(jī)下料口自動給料機(jī),給料速度均勻可調(diào)節(jié),經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
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