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1.專l用機床 工藝范圍zui窄,它一般是為某特定零件的特定工序而設(shè)計制造的,如大量生產(chǎn)的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機床.

2.按照機床的工作精度,可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床.

3.按照重量和尺寸,可分為儀表機床、中型機床（一般機床）、大型機床（質(zhì)量大于10t）、重型機床（質(zhì)量在30t以上）和超重型機床（質(zhì)量在100t以上）.

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視頻作者：武漢中誠宇物資回收有限公司

1、普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等；

2、精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床；

3、高l精度機床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高l精度滾齒機、高l精度刻線機和其他高l精度機床等；

4、數(shù)控機床：數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱；

5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；

6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高l精度機床；

7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；

8、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)控機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；

輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。

評價機床技術(shù)性能的指標(biāo)zui終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)一方面取決于機床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機床的動態(tài)特性，如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。

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