鋁從礦石到成金屬,再到制成品成本極高、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低,節(jié)約資源、成本。因此,廢鋁的回收、再利用,無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本,縮短生產(chǎn)流程周期,還是從環(huán)境保護、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分重大的意義。
提高資源效率優(yōu)化工藝技術(shù),進一步降低能耗和熔損,減少排放,延長爐體壽命,提高合金質(zhì)量。例如通過提高熔化技術(shù)來消除殘余元素Fe,Sn,Mn和Cu等,這些元素對機械性能有害,去除需要添加某些合金元素以中和,這需要進行更多研究,以提高回收技術(shù)的知識。新合金的制造工藝也需要相應地進行優(yōu)化。需要對工藝基礎(chǔ)進行研究,以更好地了解熔化,凝固和再循環(huán)過程中發(fā)生的物理現(xiàn)象,從而為鋁生產(chǎn)商創(chuàng)建知識庫,以更好地控制其工藝,這些方面還包括以下內(nèi)容:
——應繼續(xù)開發(fā)從盡可能多的產(chǎn)品中回收鋁廢料的方法。
——應該采用成本效益的重熔工藝的策略,包括促進分離不需要的元素如Fe,Ni技術(shù)。
——應該開發(fā)替代產(chǎn)品,如Al-Fe脫氧劑,以利用那些不能經(jīng)濟有效地用于生產(chǎn)新鋁合金的再生鋁部分。
——應該認真考慮和研究設(shè)計用于直接應用于再生鋁的新鋁合金。
——應進行一項研究,探討增加可用于直接回收的合金數(shù)量的潛力,該研究應地識別當前和未來再生金屬含量的來源和預期的組成范圍。
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