烏龍泉廢鋁回收公司-中誠(chéng)宇：

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鋁的節(jié)能效果，廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為原鋁生產(chǎn)能耗的3 ～5％。僅以耗電量為例，煉制1t原鋁錠約需耗電1．5萬(wàn)kWh，電力消耗占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今電力、物力、財(cái)力均極為緊張，用低能耗的再生鋁來(lái)替代高能耗的原鋁生產(chǎn)，無(wú)疑是一個(gè)降成本、增效益的好途徑之一。

廢鋁回收的再生利用不僅節(jié)能，而且大大減少了的產(chǎn)生和排放。用廢鋁生產(chǎn)再生鋁可比用水電生產(chǎn)原鋁減少排放量91%以上，比用油電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對(duì)減少大氣污染、保護(hù)環(huán)境有著重要的意義。

盡管廢料進(jìn)口在逐年減少，但有些情況還是被忽略了，那就是從2010年開始中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入鋁的報(bào)廢高峰期，目前是廢料增長(zhǎng)快的時(shí)期，其中鍛造鋁合金廢料占60%以上，鑄造鋁合金廢料占30%左右，總量超過(guò)1000萬(wàn)噸。從理論上講中國(guó)在這個(gè)階段已經(jīng)不再需要再進(jìn)口普通廢雜鋁合金廢料作補(bǔ)充，但實(shí)際的情況是中國(guó)新舊廢料生產(chǎn)作業(yè)模式?jīng)]有分開，大量的變形鋁合金舊廢料和新廢料，作為廢雜鋁的稀釋料生產(chǎn)成普通鑄造鋁合金錠。這從一個(gè)側(cè)面助長(zhǎng)了鑄造鋁合金產(chǎn)能的不斷擴(kuò)張，以及廢雜鋁合金料的進(jìn)口。很顯然，假如變形鋁合金廢料有先進(jìn)規(guī)范的循環(huán)體系，那么利用原鋁作廢雜鋁的稀釋料來(lái)生產(chǎn)普通鑄造鋁合金肯定是劃不來(lái)的，這是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。

提高資源效率實(shí)現(xiàn)渣的無(wú)害化和資源利用，鋁渣鋁灰中有鋁金屬，鹽和化合物氧化鋁，采用先進(jìn)的技術(shù)完全可以全部回收并作為無(wú)毒材料資源化再生利用。目前，鋁渣在美國(guó)，加拿大和歐洲已經(jīng)禁止填埋。鋁渣的處理具有相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)作用，直接影響企業(yè)的盈利能力。當(dāng)前應(yīng)當(dāng)采取的措施包括以下內(nèi)容：

　　——優(yōu)化操作工藝，阻止鋁渣氧化。

　　——縮短鋁渣運(yùn)輸距離，快速封閉冷卻，防止氧化損失。

　　——在鹽的保護(hù)下處理鋁渣。

　　——建立鹽渣處置系統(tǒng)，使鋁的回收率穩(wěn)定在98%以上，鹽能夠循環(huán)使用，綠色惰性氧化鋁能夠進(jìn)入下游產(chǎn)業(yè)。

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