從到民用,從電力到電子,都有鋁、銅等金屬材料的參與作用,可以說鋁銅等金屬材料在生活中有著廣泛的應(yīng)用。對(duì)于廢舊鋁銅材料的回收,則需要進(jìn)行相應(yīng)的處理后才能繼續(xù)使用。那么對(duì)于這些廢棄的銅鋁,該如何正確處理呢?
一、預(yù)處理:預(yù)處理技術(shù)主要有壓實(shí)、破碎、分選和脫水;
二、物化處理:浮選、溶液浸出、穩(wěn)定化/固化處理等;
三、生物處理分類:好氧堆肥處理、厭氧消化處理、微生物浸出、其他生物處理技術(shù)(有機(jī)固體的蚯蚓處理技術(shù));
四、熱處理:高溫下的焚燒、熱解(裂解)、焙燒、燒成、熱分解、煅燒、燒結(jié)等。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向,它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合,既縮短了工藝流程,又可以限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過的過濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭,再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌,與倉(cāng)中的溶解液混合,砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū),被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動(dòng)均勻給料,每小時(shí)產(chǎn)量30~40千克,裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長(zhǎng)短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料,給料量大小可以調(diào)節(jié),該機(jī)殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計(jì)監(jiān)控,正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
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