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鋁的節(jié)能效果，廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為原鋁生產(chǎn)能耗的3 ～5％。僅以耗電量為例，煉制1t原鋁錠約需耗電1．5萬kWh，電力消耗占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今電力、物力、財(cái)力均極為緊張，用低能耗的再生鋁來替代高能耗的原鋁生產(chǎn)，無疑是一個(gè)降成本、增效益的好途徑之一。

廢鋁回收的再生利用不僅節(jié)能，而且大大減少了的產(chǎn)生和排放。用廢鋁生產(chǎn)再生鋁可比用水電生產(chǎn)原鋁減少排放量91%以上，比用油電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對(duì)減少大氣污染、保護(hù)環(huán)境有著重要的意義。

鋁合金廢料市場(chǎng)　　鋁可以循環(huán)利用，回收鋁所需的能源比生產(chǎn)原鋁低約95%，減少排放90%以上。鋁自1888年開始生產(chǎn)以來，累計(jì)生產(chǎn)約10億噸，其中75%仍然在循環(huán)使用。由于鋁根據(jù)市場(chǎng)需要加工成消費(fèi)品或工業(yè)產(chǎn)品，因此鋁廢料是由“新”和“舊”兩種廢料形態(tài)組成。鋁在鍛造和鑄造產(chǎn)品的過程中會(huì)產(chǎn)生新的廢料，從報(bào)廢產(chǎn)品或所有類型的廢棄產(chǎn)品中回收舊廢料。另外還有一種就是常常被忽視的覺得不太重要的渣滓(鋁灰)。

鋁在冶煉、加工和回收過程中要產(chǎn)生渣。2017年，我國鋁渣保守估計(jì)在420萬噸以上，其中金屬鋁的含量超過220萬噸。如果采用工藝技術(shù)處理，其中98%(215.6萬噸)的鋁可以回收，其余氧化物100%(204.4萬噸)的可以轉(zhuǎn)化為綠色工業(yè)原料實(shí)現(xiàn)資源化循環(huán)利用。目前，國內(nèi)技術(shù)落后，鋁的回收率不到55%，氧化物無害化資源化處理技術(shù)還是空白，也就是說2017年我國420萬噸鋁渣中僅回收了121萬噸鋁，有99萬噸鋁變成了氧化物，危廢總量由200萬噸增加299萬噸。按噸鋁1.5萬元估算，全行業(yè)直接損失150億元。這是長期以來被中國鋁行業(yè)企業(yè)忽略的第二個(gè)重要事實(shí)。

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