隨著電動機的發(fā)明,機床開始先采用電動機集中驅(qū)動,后又廣泛使用單獨電動機驅(qū)動。
二十世紀(jì)初,為了加工精度更高的工件、夾具和螺紋加工工具,相繼創(chuàng)制出坐標(biāo)鏜床和螺紋磨床。同時為了適應(yīng)汽車和軸承等工業(yè)大量生產(chǎn)的需要,又研制出各種自動機床、仿形機床、組合機床和自動生產(chǎn)線。
1900年進入精密化時期。19世紀(jì)末到20世紀(jì)初,單一的車床已逐漸演化出了銑床、刨床、磨床、鉆床等等,這些主要機床已經(jīng)基本定型,這樣就為20世紀(jì)前期的精密機床和生產(chǎn)機械化和半自動化創(chuàng)造了條件。
驅(qū)動裝置,是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
機械參考點(Machine reference point):機械參考點或稱為機械原點,它是機械上的一個固定的參考點。
回歸參考點(Reference points):在機器的各軸上都有一回歸參考點,這些回歸參考點的位置,以行程監(jiān)測裝置極限開關(guān)預(yù)先精l確設(shè)定,作為工作臺及主軸的回歸點。
工作參考點(Work reference points):工作參考點或稱工作原點,它是工作坐標(biāo)系統(tǒng)之原點,該點是浮動的,由程式設(shè)計者依需要而設(shè)定,一般被設(shè)定于工作臺上(工作上)任一位置。
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